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2012年煉鋼總廠圓滿完成各項技經(jīng)指標和生產(chǎn)任務，噸鋼生產(chǎn)成本下降25.88元，成績的背后離不開一個懂管理、會管理、精管理的當家人——煉鋼總廠廠長李曉君。李曉君2010年調任煉鋼總廠任廠長，從主管安全到接手技術含量較高的生產(chǎn)單位，面對巨大挑戰(zhàn)，他一步一個腳印，邊學習邊管理，從一個煉鋼工藝的門外漢，成長為精通煉鋼各項關鍵技術的全能型管理干部。
　　2012年是公司績效比拼年。年初，李曉君通過與其他公司的對標看到了自身差距，與總廠各條線負責人一起梳理生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，明確了減少噴濺，降低物料消耗的工作目標，并決定由煉鋼車間直接處理渣鋼，以減少物流成本;同時，制定了一系列獎勵措施，以提高全員參與節(jié)支降本的主動性和積極性。通過一系列舉措，2012年，公司煉鋼成本在去年基礎上下降了25.88元/噸，超額完成了公司下達的10元/噸任務指標。工序能耗由去年的-11.00kgce/噸下降到-14.61kgce/噸，石灰消耗由去年的50.18kg/噸下降到36.37kg/噸，耐材成本由去年的34.21元/噸下降到27.39元/噸，電耗由39.16度/噸下降到34.97度/噸，圓滿完成公司下達的各項指標。
　　李曉君深知安全是一切生產(chǎn)活動的前提，要想企業(yè)增效益就一定要嚴守“安全紅線”不放松。為使煉鋼總廠安全生產(chǎn)工作上一個新臺階，李曉君提出安全績效考核管理辦法，要求各分廠安全科制定出每個條線、崗位負責干部的安全考核辦法，并細化到每個責任干部，年底與干部考核掛鉤，考核結果每月上墻公布。此外，他還經(jīng)常利用總廠會議和生產(chǎn)調度會三令五申強調安全工作的重要性，對違反要求的同志毫不留情，立即處理。在他的嚴格管理下，2012年煉鋼總廠安全事故由2011年10起輕傷下降至4起。
　　李曉君不僅嚴控生產(chǎn)成本，嚴抓生產(chǎn)安全，還十分重視產(chǎn)品質量。他認為良好的產(chǎn)品質量取決于先進精確的工藝、嫻熟規(guī)范的技能和嚴謹精細的管理。為了將上述關鍵因素完美結合，李曉君在管理體制做了一些創(chuàng)新：成立了工藝管理小組，將各分廠工藝巡查員全部劃歸總廠技術科管理，總廠專門抽調干部檢查工藝違規(guī)行為，該舉措使煉鋼廠工藝違規(guī)現(xiàn)象幾乎為零;經(jīng)常開展對標挖潛工作，組織相關人員到同行業(yè)單位學習先進技術和工藝，并結合實際有針對性地借鑒和吸收，改進現(xiàn)有的工藝制度，如借鑒浦項的半留渣操作法，在煉鋼范圍內推行全留渣操作法，有效降低了造渣料消耗，煉鋼一廠石灰消耗由原來的38千克/噸鋼降低到23千克/噸鋼，創(chuàng)歷史新低。
　　工作中，李曉君嚴格實行精細化管理，特別狠抓隊伍作風建設，堅決糾正工作拖拉、弄虛作假的作風，不斷提高干部員工的績效意識和責任意識。