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　　“若不是措施抓得嚴(yán)，肯定沒(méi)有今天的成績(jī)�！�4月17日，河北鋼鐵集團(tuán)舞鋼第二軋鋼廠廠長(zhǎng)吳永斌向記者介紹說(shuō)，該廠噸板耗循環(huán)水指標(biāo)4年邁出“四大步”：從2007年的115m3降至2008年的92m3，從2009年的75m3降至2010年的50m3，再降至去年的38m3。4年來(lái)，該廠累計(jì)節(jié)約循環(huán)水近1億m3，堪比9個(gè)西湖的蓄水量(西湖蓄水量約1030萬(wàn)m3)。
　　第二軋鋼廠于2007年2月建成投產(chǎn)，全線設(shè)備消耗循環(huán)水設(shè)計(jì)能力為噸板耗水118m3�！皠偼懂a(chǎn)即滿負(fù)荷生產(chǎn)，設(shè)備水循環(huán)系統(tǒng)也全線滿負(fù)荷開(kāi)啟，那時(shí)根本沒(méi)有節(jié)約意識(shí)�！痹搹S責(zé)任工程師李建忠回憶說(shuō)。
　　昔日“耗水大戶”今成“節(jié)水先鋒”，這樣華麗的變身得益于全廠職工的不懈努力。2008年金融危機(jī)爆發(fā)后，該廠大力開(kāi)展挖潛增效活動(dòng)，建立“橫到邊、縱到底”的成本分解機(jī)制，全員行動(dòng)降成本。針對(duì)生產(chǎn)用水浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象，該廠采取多種措施降低循環(huán)水消耗。與動(dòng)力廠建立廠際聯(lián)動(dòng)機(jī)制，實(shí)時(shí)監(jiān)控循環(huán)水使用情況，根據(jù)生產(chǎn)模式隨時(shí)變動(dòng)供水模式。努力挖掘設(shè)備潛力，根據(jù)設(shè)備構(gòu)成劃分出12個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)，建立日統(tǒng)計(jì)、旬分析、月總結(jié)制度，全線調(diào)整各冷卻閥門，在保證生產(chǎn)工藝要求和生產(chǎn)安全的同時(shí)減少用水量。與此同時(shí)，還建立完善了近20項(xiàng)設(shè)備用水規(guī)章制度，嚴(yán)格考核。循環(huán)水噸板耗水已從2007年的115m3降至2011年的38m3，累計(jì)降低近1億m3，直接節(jié)約資金4500萬(wàn)元。今年以來(lái)，該廠生產(chǎn)用水進(jìn)一步降低，一季度噸板耗水已降至35m3。